8 (8464) 933-342

Наша продукция

АО «Балашейские пески» - это уникальное горно-обогатительное предприятие, которое осуществляет добычу и переработку (обогащение) особо чистого кварцевого сырья (кварцевые пески) с содержанием диоксида кремния более 98,5 %. На комбинате создан мощный горно-обогатительный комплекс, использующий современные технологии по добыче и обогащению песков.

 

ПРИРОДНЫЕ ФОРМОВОЧНЫЕ ПЕСКИ НА ОСНОВЕ КВАРЦА


Характеристика природного формовочного песка (ГОСТ 2138-91):
- крупнозернистые пески марки 3-4К2-3О3-403;
- среднезернистые пески марки 4-5К3О2-302-025.

Физико-механические и химические свойства природных формовочных песков



Марка песка Размер стороны ячейки сита по ГОСТ 6613, (мм)
1,0 0,63 0,4 0,315 0,2 0,16 0,1 0,063 0,05 -0,05
Остаток на сите %
3-4К2-3О3-403 0,2-1 5 - 13 20 - 45 18 - 45 16 -35 1,2-6 0,5-2 0-0,5 - -
4-5К3О2-302-025 - 0,2–1 1,5-7 4-17 45-67 15-32 1-10 0-0,8 0-0,2 -

1. Массовая доля влаги не более 4,0%.
2. Средний размер зерна:
  - свыше 0,28 мм для 3-4К2-3О3-403;
  - от 0,19 до 0,28 мм для 4-5К3О2-302-025 .
3. Коэффициент однородности:
  - от 50% до 70% для 3-4К2-3О3-403;
  - от 60% до 80 % для 4-5К3О2-302-025 .
4. Массовая доля диоксида кремния не менее 97 % для 4-5К3О2-302-025 .
5. Массовая доля диоксида кремния не менее 98 % для 3-4К2-3О3-403.
6. Массовая доля глинистой составляющей не более 2 %.
7. Концентрация водородных ионов водной вытяжки (pH) от 6,2 до 7,0.
8. CaO+MgO+Na2O+K2O не более 1,20 %.
9. Fe2O3 не более 0,60 %.

Гранулометрический состав и глинистая составляющая могут изменяться в зависимости от отработки месторождения.

ПЕСКИ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ ВСКРЫШИ


Пески промежуточной вскрыши - применяются в производстве ячеистых бетонов, силикатного кирпича, штукатурных и кладочных растворов, а так же при строительстве дорожных покрытий.Пески промежуточной вскрыши неоднородны из-за невыдержанности зернового состава, относятся ко 2-му классу, к очень мелкой группе с Мк от 1,1 до 1,4 (Мк среднее = 1,2). Глина в комках отсутствует.

Физико – механические и химические свойства песка промежуточной вскрыши



Размер стороны ячейки сита по ГОСТ 6613, мм
1,0 0,63 0,4 0,315 0,2 0,16 0,1 0,063 0,05 -0,05
Остаток на сите %
0,2-1 2-8 4-30 6-40 20-64 2-20 0,4-6 0,2-2 0-0,2 0,02

- по массовой доли влаги относятся к влажным пескам, не более 4%;
- массовая доля глинистой составляющей колеблется от 1,2% до 4,6%. При среднем значении 2,6%;
- массовая доля диоксида кремния, не менее 95%;
- концентрация водородных ионов водной вытяжки (рН) от 6,2 до 7,0;
- массовая доля вредных примесей: CaO+MgO+Na2O+K2O, не более 1,7 %;
- Fe2O3, не более 0,63 %.




ОБОГАЩЕННЫЕ ФОРМОВОЧНЫЕ КВАРЦЕВЫЕ ПЕСКИ




Параметры Марка песка 1K1O303
 (<0,35<0,42
мм)
Марка песка 1K1O303
 (<0,29<0,34
мм)
Марка песка 1K1O2025
 (<0,24<0,27
мм)
Марка песка 1K2O202
 (<0,19<0,23
мм)
Песок кварцевый фракционированный 0,5-0,8 мм
Фракция (мм)
1 1,0-0,63 0,04 - - - 2,62
0,63-0,4 6,84 1,41 0,38 0,17 92,17
0,4-0,315 34,11 23,54 4,96 1,52 4,41
0,315-0,2 28,92 28,74 20,11 5,79 0,44
0,2-0,16 25,63 37,76 56,63 55,57 0,21
0,16-0,1 2,48 6,83 16,46 28,0 0,04
0,1-0,063 1,96 1,66 1,28 8,67 -
0,063-0,05 0,02 0,06 0,18 0,28 -
0,05 - - - - -
<0.05 - - - - -
2 Средний размер зерна, (мм) 0,38 0,32 0,27 0,22 0,82
3 Коэффициент однородности, (%) 66 67 80 77 95
4 Модуль мелкости (AFS), (ед) 40 45 52 60 20
5 Удельная поверхность зерна, (см2/г) 64 74 88 104 28
6 Коэффициент угловатости, (ед) 1,07 1,07 1,08 1,09 1,06
7 Форма зерна Округлая Округлая Округлая  Округлая Округлая

Технические характеристики обогащенных формовочных песков



Параметры Марка песка 1K1O303
 (<0,35<0,42
мм)
Марка песка 1K1O303
 (<0,29<0,34
мм)
Марка песка 1K1O2025
 (<0,24<0,28
мм)
Марка песка 1K2O202
 (<0,19<0,23
мм)
Песок кварцевый фракционированный 0,5-0,8 мм
1 Массовая доля глинистой составляющей, (%) <0,08 <0,1 <0,12 <0,14 <0,1
2 Потери при прокаливании, (%) 0,06 0,08 0,1 0,12 0,08
3 Показатели среды pH, (ед) 6,2-7,0
4 Массовая доля диоксида кремния SiO2, (%) 99,0-99,7 99,0-99,7 99,0-99,2 98,5-98,9 99,0-99,5
5 Массовая доля вредных примесей (СaO, MgO, K2O, Na2O), (%) <0,2 <0,3 <0,4 <0,5 <0,2
6 Массовая доля оксида железа
 
Fe2O3, (%)
<0,03 <0,05 <0,08 <0,13 <0,03
7 Массовая доля оксида алюминия
 
Al2O3, (%)
<0,12 <0,2 <0,3 <0,4 <0,2
8 Электропроводность (µS/cm) 10 15 21 23 -
9 Температура спекания 0С 1550-1650 1550-1650 1550-1600 1450-1500 -

 

На все виды продукции имеется экспертное заключение санитарно-эпидемиологической экспертизы, радиологического исследования, выданное ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в Самарской области».

 


Прочностные характеристики формовочных песков
Методы Cold Box с добавлением 0,6% смолы и 0,6 % полизиционата



Параметры Марка песка 1K1O303
 (<0,35<0,42
мм)
Марка песка 1K1O303
 (<0,29<0,34
мм)
Марка песка 1K1O2025
 (<0,24<0,28
мм)
Марка песка 1K2O202
 (<0,19<0,23
мм)
Песок кварцевый фракционированный 0,5-0,8 мм
1 Прочность стержня на излом после продувки амином (N/cm2)
- через 10 сек
- через 30
мин
- через
1 час
- через 2
часа
- через 24
часа
115
260
290
310
380
112
250
270
290
330
110
240
235
245
310
100
225
200
210
300
-
2 - через 24 ч при влажности воздуха   98 (%) 260 230 200 195 -
3 При бездействии смеси 2 ч до амина
- через 10 сек после амина
- через 24 ч после амина
125

380
105

300
105

270
95

245
-
4 При обработке покрытием на водной основе
10' стержень (вод. обработка 30')
10' стержень (вод. обработка 30' и термообработка в печи (150 0С - 30')
230

400
190

350
170

330
165

310
-


 

Потребительские свойства формовочных песков 1К1О303

 

 

 - минимальных расход связующих элементов вследствие высокой прочности на излом;
 - низкий модуль мелкости лучшее удаление газов, следовательно лучшее удаление газов;
 - низкая поверхность зерна (см2/гр), следовательно меньший расход связующих элементов;
 - округлая форма зерна следовательно выше газопроницаемость и меньший расход связующих элементов;
 - низкий показатель электропроводности (µS/cm), следовательно меньше включений, и выше прочность на излом, и меньший расход связующих элементов;
 - нейтральная среда рН, следовательно меньший расход связующих элементов;
 - высокая температура спекания, следовательно ниже риск проникновения металла в форму;
 - высокая прочность стержня на излом после 24 ч после продувки амина;
 - высокая прочность стержня на излом при влажности воздуха 98 %;
 - высокая прочность стержня на излом после 24 ч после продувки амина при бездействии смеси 2 ч;
 - высокая прочность стержня на излом, как при обработке стержня покрытием на водной основе, так и при последующей термообработке в печи.
 

 

Потребительские  свойства  формовочных  песков  1К1-2 О202-025

 - низкий расход связующих элементов вследствие высокой прочности на излом;
 - низкий показатель глинистой составляющей;
 - низкий показатель электропроводности (µS/cm), следовательно меньше включений, и выше прочность на излом, и меньший расход связующих элементов;
 - низкий показатель потерь при прокаливании;
 - округлая форма зерна, следовательно выше газопроницаемость и меньший расход связующих элементов;
 - высокая прочность стержня на излом после 24 ч после продувки амина;
 - высокая прочность стержня на излом после 24 ч после продувки амина при бездействии смеси 2 ч;
 - высокая прочность стержня на излом, как при обработке стержня покрытием на водной основе, так и при последующей термообработке в печи.


Вернуться назад
Деловые партнеры





Русфонд